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粉体颗粒真空上料机在制药行业使用的几个特点

2018-04-19

  粉体颗粒真空上料机可采用连续上料,并需要配合定制的接口,将钛金属过滤器的在位清洗装置放置于混合机腔体内,一体化的密闭连接,避免交叉污染和粉尘飞扬,减少物料和能源损耗。粉碎机的无尘上料将真空上料机置于粉碎机的进口上,与料斗进行密闭连接,在料斗上设置料位传感器,通过料位检测,控制真空上料机实现自动上料。反应釜的投料将颗粒真空上料机密闭安装在反应釜的投料口上,将物料吸到反应釜内。有时为了实现均匀加料,还需增加连续喂料装置。压片机的真空上料压片机的真空上料需解决三大问题:一是防止粉粒分层,二是保证料斗中料位落差恒定,三是消除物料的静电。目前通过科学的气流模型及软着陆技术、料位检测技术、静电消除技术完全解决了这些问题。保证药片片重差异、成型等均达标。

 
  粉体颗粒真空上料机产品特点,节能:无需电能、通过缩空气就可控制和运行整个系统。简单:自动控制,在0~30秒内随意设定吸放料时间。卫生:符合GMP标准,满足CIP要求。轻便:体积小,重量轻,安装简单、快捷。安静:无震动、噪音低。清洁:无尘操作,输送过程不会对周围环境造成污染。经济:一台设备可轮流用于多套机器上,且维护费用低。安全:工作过程无热量产生、安全防爆。
 
  粉体颗粒真空上料机具有耐酸耐碱防静电等功能,且过滤面积大,通透性好。输送管道的不同,采用的管道内壁基本都采用镜面抛光,防止粘料等情况的出现。而颗粒真空上料机机多为钢丝软管替代即可使用。真空源不同,因塑料颗粒比较轻的特点,真空泵多采用涡轮风机即可。而粉末真空上料机,需采用真空发生器、罗茨真空泵、水循环真空泵这些高真空度,高风量的设备才能完成几十米的输送距离,几吨的输送产能。控制系统不同,真空上料机采用PLC系统控制配合人机交互系统,操作简单实用;所有系统动作由程序控制,并动作在线实时展示,便于员工培训学习操作以及后期维护调试。是直接采用气动控制盒或电子芯片控制,成本低廉,控制单一。

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